事業内容

制御盤の設計では、お客様のご要望に沿った仕様や設置される環境条件を踏まえ上で、図面をご提供いたします。省スペース化を追求する際にも、メンテナンス性まで考慮した配線や、制御機器のアフターメンテナンスの際の交換の利便性など、実際の現場で制御盤の設置工事や改修を行っている実務者の経験から盤図を作成します。
また、30年以上も半導体業界の制御盤を製造した経験から、ノイズにつよい電気回路設計を行います。

大迫電気の制御盤の製作技術は、お取引する企業の技術・品質担当者様から常に高い評価をいただいております。制御盤の製作における技術は、制御機器の設置、それらをつなぐ配線の取り回しから、締結部品のトルクを管理の徹底。完成後の目視・通電・信号の入出力検査の実施と、検査実施内容のトレーサビリティなど、非常に緻密な技術の積み重ねになります。
高品質でありながら、短納期対応にも対応できる組織体制によって、機械装置メーカー様の生産能力の向上を実現いたします。

自社で設計・製作した制御盤を、国内外の生産現場へ設置・施工も、大迫電気では行っております。お客様が生産ユーザー様の場合は、お客様の生産現場へ、お客様が機械装置メーカー様の場合は、最終エンド生産ユーザー様の生産現場で、制御盤の最終的な動作確認を行います。
ほかにも、量産制御盤の製作でお取引いただいている機械装置メーカー様の向上へ、毎日大迫電気の技術者が出向いて、機械装置に制御盤の装置への設置や電気配線を行っています。機械装置メーカー様が最終エンド生産ユーザー様のところに収めた盤のアフターメンテナンスにも、大迫電気がお客様の電気技術者様に代わって対応することも日常です。

インバータ制御による省エネ提案

生産ラインの稼働状況や付帯設備の制御を行うことが省エネの鍵となります。当社では長年の実績のある制御技術を活用したインバーター制御システムをおすめしております。お客様の使用や設置環境下にフレキシブルに稼働調整ができますのでコストダウンの実現が可能です。

平均20％～40％コストダウン！

当社では今まで多くのお客様にインバーター制御による省エネのご相談をお受けしております。特にポンプの流量・圧力一定制御においてインバーター制御にすることでピーク時100％稼働の状況が平均20％～40％コスト削減を実現するという実績を持っております。

環境対策提案

昨今では海外工場を中心に国内工場においても環境に対する取り組みが求められております。当社においても鉛フリーはんだやアウトガス対策済みのケーブル採用など、各種環境負荷物質への対策を行っております。高い技術力をもって自然と共存していく企業として多くの取り組みを実施しております。